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记忆钢丝的成型工艺主要包括以下几个步骤,并附上相关表格说明:
材料配比(以抗变形复合型记忆钢丝为例):| 成分 | 重量份数 | 纯度要求 ||------------|----------|--------------------|| 钛锭 | 55 | 钛元素≥99.9% || 铜锭 | 34 | 铜元素≥99.6% || 铝锭 | 18 | 铝元素≥99.9% || 镍锭 | 19 | 镍元素≥99.7% || 中间合金 | 6-3份| 根据元素含量调整 |
熔炼工艺:分阶段加热(685℃→780℃→1120℃→1705℃),真空感应熔炼确保混合均匀。
精炼:800℃下注入氩气去除氢气和氧化夹渣。
细化:超声波反应釜(8kHz,855℃)处理,快速冷却获得细晶化合金。
热室压铸:熔化细化合金后注入模具,连续压铸成型。
定型设备:使用预加热(470℃退火)和冷却机构(如半导体制冷片)确保形状固定。
弯折工艺:通过可调节限位片控制弯折尺寸,加热后折弯并冷却防回弹。
| 指标 | 记忆钢丝(实施例3) | 普通钢丝(对比例) |
|---|---|---|
| 空隙率/% | 1.14 | 8.12 |
| 抗拉强度/MPa | 1820-1850 | 通常<1000 |
| 恢复性能 | 受热自动复原 | 不可复原 |
如需更具体的工艺参数或设备细节,可进一步补充说明。