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以下是记忆弹簧的生产流程及关键工艺参数表格，综合了搜索结果的制造工艺和特殊处理要求：
| 生产步骤 | 关键工艺参数 | 设备/材料要求 | 特殊处理（记忆合金专用） |
|---|---|---|---|
| 材料制备 | - 合金成分：NiTi/CuAlMn等形状记忆合金 丝材直径：Φ0.5-2mm（根据设计需求） | 真空感应熔炼炉、冷拔机 （需控制Al 26-26.5%、Mn 5-5.5%等成分） | 添加复合稀土（Nb 30-40wt%、Ce 20-30wt%）改善性能 |
| 冷加工 | - 冷拔变形量：20-40% 退火温度：820℃保温24h（CuAlMn合金） | 冷拔机、退火炉 | 冷变形后位错密度需保证后续无逆相变 |
| 成型 | - 绕制螺距：按设计图纸 无模具自由绕制（NiTi合金） | 数控绕簧机/手工绕制 | 无需定型模具，依靠自适应马氏体取向变形 |
| 热处理 | - 定型温度：850℃保温30min（CuAlMn） 两级时效：150℃油浴+50℃水浴 | 真空热处理炉、温控设备 | 马氏体转变温度控制（100-200K） |
| 表面处理 | - 喷丸强化：钢丸直径0.2-0.5mm 镀锌/喷涂（可选） | 喷丸机、电镀槽 | 形状记忆合金需避免高温氧化（≤400℃） |
| 检测 | - 变形回复率：≥95% 疲劳测试：≥10次循环 | 力学试验机、温度控制箱 | 专用检测装置防弹簧崩脱（如限位环结构） |
关键差异说明：
记忆弹簧需通过热处理调控相变温度（如CuAlMn合金的逆马氏体转变温度120-200K），普通弹簧仅需回火消除应力。
成型阶段NiTi合金可采用无模具绕制，传统弹簧需芯棒固定。
检测时需额外验证形状回复性能（如热水/热风触发65-85℃回复）。
附工艺流程图：
材料熔炼 → 冷拔/退火 → 绕制成型 → 定型热处理 → 表面处理 → 性能检测
